近十多年來☁◕，科學技術日新月異☁◕，對於產品的高精密度化•╃₪✘、細小型化之需求更為迫切☁◕，同時對無塵淨化技術的設計和發展提出了更高的要求•╃·✘。萬級無塵車間在半導體•╃₪✘、精密製造•╃₪✘、液晶製造•╃₪✘、光學制造•╃₪✘、線路板製造等行業非常多見•╃·✘。電子製造業潔淨廠房的設計是一項綜合的技術☁◕，只有充分了解電子製造業潔淨廠房的設計特點☁◕，做到設計合理☁◕，才能讓電子製造產業的產品次品率降低☁◕，提高生產效率•╃·✘。
電子製造業萬級無塵車間的潔淨度等級要求高☁◕，風量•╃₪✘、溫度•╃₪✘、溼度•╃₪✘、壓差•╃₪✘、裝置排風按需受控,照度•╃₪✘、潔淨室截面風速按設計或規範受控☁◕，另外該類潔淨室對靜電要求極嚴格•╃·✘。其中對溼度的要求尤甚•╃·✘。因為過於乾燥的廠房內極易產生靜電☁◕，造成CMOS整合損壞•╃·✘。一般來說☁◕，電子廠房的溫度應控制在22℃左右☁◕，相對溼度控制在50-60%之間(特殊潔淨車間有相關溫溼度規定)•╃·✘。 這時可有效地消除靜電☁◕，並使人也感覺舒適•╃·✘。晶片生產車間•╃₪✘、積體電路無塵室和磁碟製造車間是屬於電子製造行業潔淨室的重要組成部分☁◕，由於電子產品在製造•╃₪✘、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格☁◕，主要以控制微粒和浮塵為主要物件☁◕，同時還對其環境的溫溼度•╃₪✘、新鮮空氣量•╃₪✘、噪聲等作出了嚴格的規定•╃·✘。
萬級無塵車間引數要求換氣次數☁│₪│：100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次;100≥500次.壓差☁│₪│：主車間對相鄰房間≥5Pa
平均風速☁│₪│：10級•╃₪✘、100級0.3-0.5m/s;溫度冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃•╃·✘。溫度45-65%;GMP粉劑
車間溼度在50%左右為宜;電子車間溼度略高以免產生靜電•╃·✘。噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX•╃·✘。
萬級無塵車間的淨化要求主要靠潔淨的氣流不斷稀釋室內的空氣☁◕，將室內的汙染逐漸排出☁◕，來實現潔淨效果•╃·✘。室內的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動☁◕，拌有迴流或渦流☁◕，不同等級的淨化車間☁◕，主要是依靠單位時間內所送風量的不同來實現•╃·✘。
國立公司經營的系列產品
超高效•╃₪✘、高效•╃₪✘、亞高效•╃₪✘、中效•╃₪✘、初效空氣過濾器•╃₪✘、FFU•╃₪✘、活性炭&PM2.5過濾器•╃₪✘、高效送風口以及耐高溫•╃₪✘、V型特製過濾器•╃₪✘、有隔板高效過濾器•╃·✘。
家用商用空氣過濾器☁◕，新風系統PM2.5過濾器☁◕，以及汽車空調系統PM2.5過濾器•╃·✘。
